Smartlink Remote Monitor Маслен инжекционен компресор
  • Smartlink Remote Monitor Маслен инжекционен компресор Smartlink Remote Monitor Маслен инжекционен компресор

Smartlink Remote Monitor Маслен инжекционен компресор

Модел:GA Series

Оптимизирайте управлението на инсталацията, когато закупите Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor от китайски фабричен партньор DECHUAN. Отличаващ се с интегриран IoT комуникационен модул, той предава оперативни показатели в реално време директно на вашето устройство, предотвратявайки непланирани прекъсвания на производството чрез предупреждения за предсказуеми грешки.

Изпратете запитване

Описание на продукта

За да модернизирате вашето съоръжение, е от съществено значение да се снабдите с надежден маслен инжекционен компресор за Китай Smartlink Remote Monitor от професионални доставчици като DECHUAN. Вграденият сензорен контролер Elektronikon проследява автоматично налягането, температурата и циклите на поддръжка, осигурявайки пълна видимост върху цялата ви въздушна система без ръчни проверки.

Защо да разчитате на ръчни проверки на налягането, когато облакът може да го управлява?

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Много промишлени съоръжения се борят с неочаквани прекъсвания, тъй като фини системни проблеми - като постепенни спадове на налягането, повишаване на температурата на въздуха или запушени филтри - остават незабелязани, докато не настъпи критична повреда. Компресорът smartlink решава този проблем, като свързва вашата въздушна мрежа директно към защитена, базирана на облак промишлена IoT платформа за наблюдение.

Интегрираният хардуер Smartlink непрекъснато качва критични показатели за производителност от модула със сензорен екран Elektronikon®. Мениджърите на завода могат да проследяват състоянието на системата, да получават автоматизирани напомняния за обслужване и да диагностицират вариации в производителността от всеки смартфон или настолен компютър, превръщайки реактивната поддръжка в проактивен процес.

Интелигентни функции и спецификации за управление

Масленият компресор за дистанционен монитор Smartlink свързва вашата въздушна мрежа с клетъчни линии за данни, позволявайки на екипите за поддръжка да проследяват работните профили на всяко мобилно или настолно устройство.

Достъп до таблото за управление в реално време: Незабавно преглеждайте работните часове, коефициентите на натоварване и температурите на изхода на елементите.

Автоматизирани предупредителни излъчвания: Получавайте незабавни известия относно промени в налягането или предстоящи смени на филтъра.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Технически параметри на серия GA

Модел Максимално работно налягане bar(e) Максимално работно налягане psi FAD Дебит l/s FAD Дебит m³/мин FAD Поток cfm Мощност на двигателя kW Мощност на двигателя к.с Ниво на шум dB(A) Тегло Стандартно кг Стандартно тегло lbs Тегло Пълна производителност кг Тегло Пълна производителност lbs Размер на изхода
GA11 7.5 109 32.4 1.94 69.4 11 15 68 416 918 469 1035 G1*
GA11 8.5 123 29.9 1.80 64.1 11 15 68 416 918 469 1035 G1*
GA11 10.5 152 25.9 1.55 55.5 11 15 68 416 918 467 1030 G1*
GA11 13 189 22.0 1.32 47.1 11 15 68 416 918 465 1026 G1*
GA11 16 231 19.2 1.15 40.6 11 15 65 406 895 497*** 1096 G1*
GA15 7.5 109 45.8 2.75 97.1 15 20 65 421 928 474 1045 G1*
GA15 8.5 123 42.0 2.52 88.9 15 20 65 421 928 474 1045 G1*
GA15 10.5 152 38.8 2.33 82.2 15 20 65 421 928 472 1041 G1*
GA15 13 189 32.6 1.95 69.0 15 20 65 421 928 470 1036 G1*
GA15 16 231 27.8 1.67 59.0 15 20 67 425 937 470 1036 G1*
GA18 7.5 109 56.5 3.39 119.6 18.5 25 67 431 950 495 1091 G1*
GA18 8.5 123 53.8 3.23 114.0 18.5 25 67 431 950 495 1091 G1*
GA18 10.5 152 49.0 2.94 103.8 18.5 25 67 431 950 493 1087 G1*
GA18 13 189 40.7 2.44 86.2 18.5 25 67 431 950 491 1082 G1*
GA18 16 231 35.5 2.13 75.2 18.5 25 67 437 963 491 1082 G1*
GA22 7.5 109 65.1 3.91 138.0 22 30 68 440 970 495 1091 G1*
GA22 8.5 123 63.5 3.81 134.6 22 30 68 440 970 495 1091 G1*
GA22 10.5 152 53.3 3.20 112.9 22 30 68 440 970 493 1087 G1*
GA22 13 189 49.0 2.94 103.8 22 30 68 440 970 491 1082 G1*
GA22 16 231 41.2 2.47 87.2 22 30 68 449 990 491 1082 G1*
GA26 7.5 109 72.9 4.37 154.4 26 35 69 500 1102 558 1230 G1*
GA26 8.5 123 68.1 4.09 144.2 26 35 69 500 1102 558 1230 G1*
GA26 10.5 152 61.5 3.69 130.3 26 35 69 500 1102 556 1226 G1*
GA26 13 189 54.7 3.28 115.9 26 35 69 500 1102 554 1221 G1*

Параметрите на работата на уреда са тествани в съответствие с ISO 1217, Ed.3, Приложение C-1996. Нивото на шума отговаря на ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Референтни условия на изпитване:

· Абсолютно входно налягане: 1 bar

· Температура на входящия въздух: 20°C Точка на оросяване под налягане на вградения изсушител за GA 11-26: 5°C

FAD поток, измерен при по-ниски работни налягания:

· 7,5 бара модели, тествани при 7 бара

· 8,5 бара модели, тествани при 8 бара

· 10,5 бара модели, тествани при 10 бара

· Модели с 13 бара, тествани при 12,5 бара

 GA11*/15*/18*/22*/26*/30 Таблица с данни за моделите на интегрирани сушилни

Модел Максимално работно налягане - стандартно bar(e) Максимално работно налягане - стандартно psig Максимално работно налягане-пълна производителност bar(e) Максимално работно налягане-Пълна производителност psig FAD Дебит l/s FAD Дебит m³/мин FAD Поток cfm Мощност на двигателя kW Мощност на двигателя к.с Ниво на шум dB(A) Тегло Стандартно кг Тегло Пълна производителност кг Размер на изхода
GA 11* 7.5 109 7.3 105 37.7 2.26 79.8 11 15 68 467 507 G1*
GA 11* 8.5 123 8.3 120 35.2 2.11 74.6 11 15 68 467 507 G1*
GA 11* 10.5 152 10.3 149 32.2 1.93 68.2 11 15 68 467 507 G1*
GA 11* 13 189 12.8 185 26.0 1.56 55.1 11 15 68 467 507 G1*
GA 15* 7.5 109 7.3 105 51.6 3.10 109.3 15 20 69 478 534 G1*
GA 15* 8.5 123 8.3 120 47.7 2.86 101.0 15 20 69 478 534 G1*
GA 15* 10.5 152 10.3 149 42.8 2.57 90.7 15 20 69 478 534 G1*
GA 15* 13 189 12.8 185 35.5 2.13 75.2 15 20 69 478 534 G1*
GA 18* 7.5 109 7.3 105 62.2 3.73 131.7 18.5 25 69 480 536 G1*
GA 18* 8.5 123 8.3 120 57.9 3.47 122.6 18.5 25 69 480 536 G1*
GA 18* 10.5 152 10.3 149 53.5 3.21 113.3 18.5 25 69 480 536 G1*
GA 18* 13 189 12.8 185 44.1 2.65 93.4 18.5 25 69 480 536 G1*
GA 22* 7.5 109 7.3 105 73.5 4.41 155.7 22 30 67 539 597 G1*
GA 22* 8.5 123 8.3 120 69.4 4.16 147.0 22 30 67 539 597 G1*
GA 22* 10.5 152 10.3 149 61.5 3.69 130.3 22 30 67 539 597 G1*
GA 22* 13 189 12.8 185 54.3 3.26 115.0 22 30 67 539 597 G1*
GA 26* 7.5 109 7.3 105 85.7 5.14 181.5 26 35 68 571 629 G1*
GA 26* 8.5 123 8.3 120 82.0 4.92 173.7 26 35 68 571 629 G1*
GA 26* 10.5 152 10.3 149 76.5 4.59 162.0 26 35 68 571 629 G1*
GA 26* 13 189 12.8 185 66.4 3.98 140.6 26 35 68 571 629 G1*
GA 30 7.5 109 7.3 105 95.9 5.75 203.1 30 40 70 579 634 G1*
GA 30 8.5 123 8.3 120 91.8 5.51 194.4 30 40 70 579 634 G1*
GA 30 10.5 152 10.3 149 85.0 5.10 180.0 30 40 70 579 634 G1*
GA 30 13 189 12.8 185 76.4 4.58 161.8 30 40 70 579 634 G1*

Параметрите на работата на уреда са тествани в съответствие с ISO 1217, Ed.3, Приложение C-1996 Нивото на шума отговаря на ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Референтни условия на изпитване:

· Абсолютно входно налягане: 1 bar

· Температура на входящия въздух: 20°C Точка на оросяване под налягане на вградения изсушител за GA 11*-30: 2°C ~ 3°C

FAD поток, измерен при по-ниски работни налягания:

· 7,5 бара модели, тествани при 7 бара

· 8,5 бара модели, тествани при 8 бара

· 10,5 бара модели, тествани при 10 бара

· Модели с 13 бара, тествани при 12,5 бара

Интелигентни машини за автоматизирани линии

Внезапната загуба на въздушно налягане може да наруши сложните, автоматизирани производствени линии. Възможностите за дистанционен мониторинг на Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor осигуряват критично наблюдение за високопрецизни операции:

Сглобяване на електроника и полупроводници:Следи постоянството на въздушното налягане, за да гарантира, че автоматизираните SMT машини за поставяне поддържат стабилен вакуумен захват, предотвратявайки повреда на компонентите.

Фармацевтични производствени линии:Проследява непрекъснато работните регистрационни файлове, за да гарантира, че машините за опаковане в чисти помещения получават безкомпромисно, постоянно снабдяване със сгъстен въздух.

Производство на телекомуникационни компоненти:Предотвратява неочаквано спиране на производството по време на процеси на високопрецизно лазерно ецване чрез изпращане на ранни предупреждения, преди да бъдат достигнати термичните граници.

Разузнаване на полето в реалния свят: Координация на съоръженията на множество обекти

Производствена група с няколко съоръжения в Zhejiang инсталира четири Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor единици в три отделни регионални работилници. Преди поддръжката изискваше специален техник да пътува до всеки обект, за да регистрира работни часове и да проверява състоянието на филтъра.

Със системата Smartlink централният инженерен екип може да наблюдава температурата на маслото, спада на налягането и коефициента на натоварване на всичките четири агрегата от едно табло в Шанхай. Когато блокиран всмукателен филтър причини скок на температурата в южната фабрика, системата изпрати автоматизиран текстов сигнал, позволяващ на местния персонал да смени елемента, преди спирането при прегряване да наруши производството.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Защо да изберете екосистемата за интелигентно управление DECHUAN?

DECHUAN съчетава усъвършенстван европейски дизайн на компресор с надежден IoT хардуер.

Вградена защита на последователността на фазите:Предпазва компресора, като не позволява на двигателя да стартира на заден ход, ако електрическите кабели са свързани погрешно по време на фабричната поддръжка на мрежата.

Цялостна грижа за клиента:Нашите техници преглеждат дистанционно регистрационните файлове за изправност на системата ежемесечно, за да ви помогнат да оптимизирате настройките на вашия компресор и да идентифицирате навреме потенциални проблеми.

Често задавани въпроси за техническите доставки

В: Трябва ли да плащам за отделен софтуерен абонамент за Smartlink Compressor?

О: Не, основните функции за отдалечено наблюдение и автоматизирано предупреждение са вградени директно в хардуерния пакет DECHUAN, осигурявайки прозрачност на системата без текущи лицензионни такси за софтуер.

В: Как масленият компресор за дистанционно наблюдение Smartlink може да намали месечните ни разходи за поддръжка?

О: Чрез осигуряване на проследяване на диференциалното налягане в реално време във въздушните и маслените филтри, системата ви позволява да сменяте филтри въз основа на действителното състояние, а не на фиксирани графици, предотвратявайки преждевременни смени, като същевременно защитава винтовия елемент.

Въпрос: Защитени ли са вътрешните данни на моята фабрика, когато използвам тази свързана с облак система?

A: Да. Вграденият модул Smartlink използва защитен път за данни само за запис, който предава само оперативни показатели като температура и налягане към облака, като гарантира, че вътрешните мрежи на вашето съоръжение остават изолирани и защитени.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Горещи маркери: Smartlink Remote Monitor Маслен инжекционен компресор, Китай, производител, доставчик

Свързана категория

Изпратете запитване

Моля, не се колебайте да изпратите вашето запитване във формата по-долу. Ще ви отговорим до 24 часа.
X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност
Отхвърляне Приеми