Поддържайте производствените си линии да работят надеждно, когато купувате маслоинжектиран винтов компресор за растения от китайския доставчик DECHUAN. Той разполага със зъбна предавка за тежък режим и IP55 мотор за подаване на непрекъснат въздух при многосменни графици 24/7, предотвратявайки неочаквано спиране на завода.
Поддържайте вашето съоръжение да работи надеждно, като се снабдите с маслен инжекционен винтов компресор за растения директно от веригата за доставки на DECHUAN. Той разполага с предавка с високо натоварване и оптимизирано разположение на ротора, намалявайки времето за престой при операции с дълги смени.
В големи промишлени съоръжения като стоманодобивни заводи, химически заводи и работилници за тежки машини, системата за сгъстен въздух е изключително важно средство. Ако въздушен компресор от ниско ниво прегрее, падне налягането в тръбопровода или се изключи неочаквано по време на пикова смяна, той може да спре цели автоматизирани производствени линии, което води до загуба на скъпи материали, празен труд и големи забавяния на доставката.
Масленият винтов компресор за инсталации е проектиран специално да се справи с тези взискателни фабрични условия с високо натоварване. Създадена с висококачествени компоненти, включително електродвигател за тежък режим на работа с клас IP55 и директно свързано зъбно колело, тази машина е класирана за 100% непрекъснат работен цикъл. Той работи надеждно денем и нощем при тежки условия, като гарантира, че вашата фабрика поддържа стабилно, непрекъснато снабдяване със сгъстен въздух, за да поддържа безпроблемната работа на вашите основни монтажни линии.
Показателите за ефективност по-долу подчертават високите обеми на подаден свободен въздух, осигурени от нашите системи за въздух в промишлени предприятия.
| Модел | Максимално работно налягане bar(e) | Максимално работно налягане psi | FAD Дебит l/s | FAD Дебит m³/мин | FAD Поток cfm | Мощност на двигателя kW | Мощност на двигателя к.с | Ниво на шум dB(A) | Тегло Стандартно кг | Стандартно тегло lbs | Тегло Пълна производителност кг | Тегло Пълна производителност lbs | Размер на изхода |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA11 | 7.5 | 109 | 32.4 | 1.94 | 69.4 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 8.5 | 123 | 29.9 | 1.80 | 64.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 10.5 | 152 | 25.9 | 1.55 | 55.5 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 467 | 1030 | G1* |
| GA11 | 13 | 189 | 22.0 | 1.32 | 47.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 465 | 1026 | G1* |
| GA11 | 16 | 231 | 19.2 | 1.15 | 40.6 | 11 | 15 | 65 | 406 | 895 | 497*** | 1096 | G1* |
| GA15 | 7.5 | 109 | 45.8 | 2.75 | 97.1 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 8.5 | 123 | 42.0 | 2.52 | 88.9 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 10.5 | 152 | 38.8 | 2.33 | 82.2 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 472 | 1041 | G1* |
| GA15 | 13 | 189 | 32.6 | 1.95 | 69.0 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 470 | 1036 | G1* |
| GA15 | 16 | 231 | 27.8 | 1.67 | 59.0 | 15 | 20 | 67 | 425 | 937 | 470 | 1036 | G1* |
| GA18 | 7.5 | 109 | 56.5 | 3.39 | 119.6 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 8.5 | 123 | 53.8 | 3.23 | 114.0 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 10.5 | 152 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 493 | 1087 | G1* |
| GA18 | 13 | 189 | 40.7 | 2.44 | 86.2 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 491 | 1082 | G1* |
| GA18 | 16 | 231 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 18.5 | 25 | 67 | 437 | 963 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 7.5 | 109 | 65.1 | 3.91 | 138.0 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 8.5 | 123 | 63.5 | 3.81 | 134.6 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 10.5 | 152 | 53.3 | 3.20 | 112.9 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 493 | 1087 | G1* |
| GA22 | 13 | 189 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 16 | 231 | 41.2 | 2.47 | 87.2 | 22 | 30 | 68 | 449 | 990 | 491 | 1082 | G1* |
| GA26 | 7.5 | 109 | 72.9 | 4.37 | 154.4 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 8.5 | 123 | 68.1 | 4.09 | 144.2 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 10.5 | 152 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 556 | 1226 | G1* |
| GA26 | 13 | 189 | 54.7 | 3.28 | 115.9 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 554 | 1221 | G1* |
Параметрите на работата на уреда са тествани в съответствие с ISO 1217, Ed.3, Приложение C-1996. Нивото на шума отговаря на ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2
Референтни условия на изпитване:
· Абсолютно входно налягане: 1 bar
· Температура на входящия въздух: 20°C Точка на оросяване под налягане на вградения изсушител за GA 11-26: 5°C
FAD поток, измерен при по-ниски работни налягания:
· 7,5 бара модели, тествани при 7 бара
· 8,5 бара модели, тествани при 8 бара
· 10,5 бара модели, тествани при 10 бара
· Модели с 13 бара, тествани при 12,5 бара
| Модел | Максимално работно налягане - стандартно bar(e) | Максимално работно налягане - стандартно psig | Максимално работно налягане-пълна производителност bar(e) | Максимално работно налягане-Пълна производителност psig | FAD Дебит l/s | FAD Дебит m³/мин | FAD Поток cfm | Мощност на двигателя kW | Мощност на двигателя к.с | Ниво на шум dB(A) | Тегло Стандартно кг | Тегло Пълна производителност кг | Размер на изхода |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA 11* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 37.7 | 2.26 | 79.8 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 35.2 | 2.11 | 74.6 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 32.2 | 1.93 | 68.2 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 26.0 | 1.56 | 55.1 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 15* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 51.6 | 3.10 | 109.3 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 47.7 | 2.86 | 101.0 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 42.8 | 2.57 | 90.7 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 18* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 62.2 | 3.73 | 131.7 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 57.9 | 3.47 | 122.6 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 53.5 | 3.21 | 113.3 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 44.1 | 2.65 | 93.4 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 22* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 73.5 | 4.41 | 155.7 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 69.4 | 4.16 | 147.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 54.3 | 3.26 | 115.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 26* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 85.7 | 5.14 | 181.5 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 82.0 | 4.92 | 173.7 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 76.5 | 4.59 | 162.0 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 66.4 | 3.98 | 140.6 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 30 | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 95.9 | 5.75 | 203.1 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 91.8 | 5.51 | 194.4 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 85.0 | 5.10 | 180.0 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 76.4 | 4.58 | 161.8 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
Параметрите на работата на уреда са тествани в съответствие с ISO 1217, Ed.3, Приложение C-1996 Нивото на шума отговаря на ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2
Референтни условия на изпитване:
· Абсолютно входно налягане: 1 bar
· Температура на входящия въздух: 20°C Точка на оросяване под налягане на вградения изсушител за GA 11*-30: 2°C ~ 3°C
FAD поток, измерен при по-ниски работни налягания:
· 7,5 бара модели, тествани при 7 бара
· 8,5 бара модели, тествани при 8 бара
· 10,5 бара модели, тествани при 10 бара
· Модели с 13 бара, тествани при 12,5 бара
Голямо съоръжение за химическа обработка в Zhejiang управляваше по-стар компресор с ремъчно задвижване, за да задвижва техните пневматични вентили за транспортиране на материали. Тъй като въздушната система беше изложена на фин химически прах и високи температури на околната среда, задвижващите ремъци се плъзгаха често и се износваха бързо, причинявайки неочаквани спирания на линия два пъти месечно, което струваше на фабриката над $8000 загубено производствено време.
DECHUAN коригира този проблем, като инсталира високомощен винтов компресор с впръскване на масло за растения (модел GA26). Нашият технически екип настрои системата с директно задвижване с предавка с високоефективен двигател с рейтинг IP55. В продължение на осемнадесет месеца непрекъсната работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, компресорът не е имал проблеми с приплъзване на ремъка или повреди на двигателя, свързани с прах, поддържайки техните линии за транспортиране на материал да работят гладко и спестяват часове труд за спешен ремонт.
1. Рамка на двигателя с рейтинг IP55: Напълно запечатаният корпус на двигателя предотвратява утаяването на пренасян във въздуха фабричен прах, песъчинки и влага върху вътрешните намотки, предотвратявайки късо съединение.
2. Здрава зъбна трансмисия: Използва ефективна скоростна кутия, за да прехвърли мощността директно към роторите, като премахва редовното опъване на ремъка и предотвратява загубите на мощност при приплъзване.
3. Охладител на течност с голям капацитет: Голямото разположение на охладителя за масло и въздух поддържа ниски вътрешни температури, предотвратявайки разреждането на маслото дори по време на дълги летни смени.
О: Компресорът е изграден със система за предаване на зъбни колела с директно задвижване вместо стандартен ремъчен комплект. Тази конфигурация на предавка с високо натоварване елиминира приплъзването на ремъка и загубата на мощност, осигурявайки надежден трансфер на мощност и намалена поддръжка при непрекъсната работа.
О: Масленият винтов компресор за инсталации разполага с високоефективен филтър за всмукване на въздух, който улавя фините индустриални прахови частици, преди да могат да влязат в камерата за компресия, предпазвайки вътрешните компоненти от преждевременно абразивно износване.
О: При нормални работни условия на инсталацията, тежкият вертикален сепарационен елемент трябва да се сменя на всеки 4000 работни часа, за да се поддържа оптимална производителност и да се поддържа пренасянето на масло под стандартните прагове.